Quina diferència hi ha entre la farina de fusta i el plàstic de fusta?

La companyia té una forta resistència econòmica, equips avançats, una línia de producció completa de productes de plàstic i de fusta, que poden dur a terme diversos tipus de productes de plàstic i fusta i el negoci de processament de rajoles d'ona UPVC. Com a empresa clau a Yixing City, la companyia compta amb un sistema de gestió científica, dóna importància a la formació del personal, estableix un equip de R + D de producte amb tècnics de primera línia com a nucli i, a través de la cooperació direccional, comparteix els assoliments científics i tecnològics de la recerca professional. instituts, poden desenvolupar diversos tipus de productes de fusta de plàstic. Aquesta vegada, us explicarem l'estructura de la farina de fusta. La lignina pot proporcionar resistència i durabilitat a la fusta. La força del plàstic de fusta depèn en gran mesura de la lignina. La lignina és el residu del material vegetal després d'una forta hidròlisi àcida. És una macromolècula de polímers que penetra en la matriu de fusta. En gran mesura, redueix la probabilitat de bacteris de descomposició de la cel·lulosa. El contingut de lignina en la fusta de coníferes és més elevat. Normalment, les partícules de fusta de coníferes amb farina de fusta es fragmenten i la fusta de fulla ampla és cilíndrica. Tot i que la lignina juga un paper important en les propietats mecàniques de la fusta-plàstic (wpc), també té alguns efectes adversos. La lignina és una substància fotosensible, que es degrada sota la irradiació ultraviolada, que és el principal motiu de la decoloració dels materials de fusta i plàstic de fusta (WPC). Sota irradiació ultraviolada, la lignina canvia de marró a gris. La lignina pot debilitar les propietats dels materials de fusta-plàstic (wpc), ja que és inflamable durant el processament i allibera diòxid de carboni, que pot reduir la densitat dels productes i accelerar la desaparició dels materials de fusta-plàstic quan s'exposa a l'exterior. La hemicelulosa també és inflamable durant el processament. VOC és el principal factor de llançament. Els materials de fusta de plàstic poden reduir la densitat del producte i provocar explosions de vapor en el procés de producció. El motiu principal és que la descompressió instantània i la humitat bullen ràpidament a tota la part humida de la fusta. La relació d’aspecte de la fibra de fusta té un cert efecte sobre les propietats dels materials de fusta-plàstic (wpc). Com més gran és la relació d'aspecte, millors són les propietats de flexió. Això es deu al fet que hi ha més fibres en la direcció del flux de fusió. Durant l'extrusió, la relació d'aspecte de les fibres disminuirà. Com més gran és la relació d'aspecte, millor serà la fluïdesa de la massa fosa i menor serà la contracció del material. En materials de fusta i plàstic (wpc), més contingut de cel·lulosa, més esvaeix la gravetat, però augmentarà la resistència d'oxidació dels materials, augmentarà també la viscositat de la fusió calenta i menor serà la mida de partícula de la fusta. viscositat. La fusta sol contenir tanins, que formen complexos negres quan es barregen amb ferro trivalent. La "taca de tanins" es forma al voltant de les ungles de fusta contraplacada (wpc).